Stahlschlacke und Schlackenbehandlung

Das Generalunternehmerprojekt des Beihai Tieshan Port Solid Waste Recycling and Environmental Protection Complex zielt insbesondere auf die umfassende Nutzung fester Abfallressourcen in Bereichen wie Stahlschlacke, Rotschlamm und Manganschlacke ab. Das Projekt „Forschung und Anwendung von wasserstabilisierendem Grundmaterial für Stahlschlackenpflaster“ erfolgt durch die Zusammenarbeit mit Hochschulen, wodurch der Druck auf die Ressourcen für Straßenbaumaterialien wirksam verringert, die Auswahl an Straßenbaumaterialien erweitert und die Probleme einer geringen Auslastung gelöst werden können von festen Stahlschlackenabfällen und geringerer Dosierung und realisieren die industrialisierte Anwendung industrieller fester Abfälle im Straßenbau.

Stahlschlacke und Schlackenbehandlungsprozess

Kühlung:Stahlschlacke und Schlacke befinden sich während des Schmelzprozesses in einem geschmolzenen Hochtemperaturzustand und müssen daher nach dem Hochtemperaturschmelzen abgekühlt werden, um sie für nachfolgende Prozesse wie Zerkleinern und Sieben zu verfestigen. Normalerweise werden sie durch Luftkühlung oder Wasserkühlung behandelt. Die Luftkühlung erfolgt langsam, und die abgekühlte Schlacke und Schlacke sind normalerweise kristallin oder halbkristallin und bilden eine größere Kornstruktur, die im Allgemeinen im Baubereich verwendet wird, beispielsweise für Straßenfundamente oder Betonzuschlagstoffe. Die Wasserkühlung erfolgt schnell und bildet normalerweise eine glasige oder amorphe Struktur, die häufig als Zusatz zu Zement oder Beton verwendet wird, um die Festigkeit von Beton zu verbessern.

Zerkleinern:Die abgekühlten Schlackenblöcke sind groß und müssen für die Weiterverarbeitung mit einem Brecher in kleinere Partikel zerkleinert werden. Für mittelgroße Stahlschlacken und Schlacken, die nach der Primärzerkleinerung kleiner, aber immer noch größer sind, ist eine weitere Sekundärzerkleinerung erforderlich. Je nach Partikelhärte, Anforderungen an die Partikelgröße und Leistungsanforderungen werden unterschiedliche Zerkleinerungsgeräte ausgewählt.

Vorführung:Das zerkleinerte Material wird durch ein Vibrationssieb gesiebt, um es nach der Partikelgröße zu klassifizieren. Große Partikel müssen möglicherweise weiter zerkleinert werden, während kleine Partikel in die nächste Verarbeitungsstufe gelangen können.

Magnetische Trennung:Stahlschlacke enthält eine große Menge an Eisenelementen. Magnetische Trenngeräte können das metallische Eisen von den nichtmetallischen Teilen trennen. Der Magnetabscheider ist eine der Schlüsselanlagen bei der Verarbeitung von Stahlschlacke und dient der Rückgewinnung hochwertiger Metalle.

Trennung und Flotation: In einigen Fällen können Verarbeitungsbetriebe Flotationsgeräte verwenden, um nützliche Mineralien weiter abzutrennen, insbesondere bei der Schlackenverarbeitung. Bei der Flotation werden Chemikalien und Blasen eingesetzt, um verschiedene Mineralbestandteile zu trennen.

Feinmahlen und Pulverisieren (optional):Wenn die verarbeitete Stahlschlacke oder Schlacke als Baumaterial (z. B. als Zementbeimischung oder Straßenbettmaterial) verwendet werden soll, muss sie weiter zu Pulver fein gemahlen werden, üblicherweise mit einer Kugelmühle oder einer Vertikalmühle.

Lagerung und Wiederverwendung:Die verarbeiteten Stahlschlacken und Schlacken können an einem kühlen Ort gelagert und für verschiedene Zwecke verwendet werden, so kann Stahlschlacke beispielsweise für den Straßenbau oder die Zementproduktion verwendet werden, während Schlacke häufig in der Zement- und Betonproduktion verwendet wird.

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