Produktionslinie für Faserzementplatten

Mit mehr als 200 weltweit verkauften Produktionslinien sind wir führend in der Maschinenindustrie für Faserzementplatten/Kalziumsilikatplatten.

Das Designzentrum des Unternehmens verfügt über mehr als200 Ingenieure, die den Kunden das professionellste Design bieten können. Das Unternehmen verfügt außerdem über ein modernes Labor, das Kunden durch die Prüfung von Rohstoffen und Endprodukten bei der Auswahl der am besten geeigneten Rohstoffe und Produktionsformeln unterstützt.

Faserzement-/Kalziumsilikatplatten sind Platten aus anorganischen Mineralfasern oder Zellulosefasern, Silizium und Kalziummaterialien. Sein Prozessablauf ist:Auflösen, Ausrollen, Aushärten und Stapeln.

Einführung der Produktionslinie für Faserzementplatten:

Produktionslinien für Faserzementplatten sind komplexe Fertigungssysteme, die speziell für die Herstellung von Faserzementplatten konzipiert sind. Diese Platten bestehen hauptsächlich aus Zement, Mineralfasern und anderen Zusatzstoffen und durchlaufen eine Reihe von Prozessen wie Aufschluss, Formen und Aushärten, um einen langlebigen und vielseitigen Baustoff zu bilden.

Vorteile der Produktionslinie für Faserzementplatten:

1. Effiziente und automatisierte Produktion: Die Produktionslinie für Faserzementplatten verwendet fortschrittliche Automatisierungstechnologie und -ausrüstung, und alle Verbindungen vom Rohstoffverhältnis über das Mischen, Formen, Aushärten bis hin zum Schneiden, Verpacken usw. sind hochgradig automatisiert. Diese Produktionsmethode verbessert die Produktionseffizienz erheblich und verkürzt den Produktionszyklus, während gleichzeitig die Abhängigkeit vom manuellen Betrieb verringert und der Einfluss menschlicher Faktoren auf die Produktqualität verringert wird.
2. Stabile und zuverlässige Produktqualität: Aufgrund der hohen Automatisierung und des standardisierten Betriebs der Produktionslinie wird der Produktionsprozess von Faserzementplatten streng kontrolliert. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Lieferung der fertigen Produkte wird jeder Prozess sorgfältig konzipiert und streng kontrolliert, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen. Diese stabile Produktqualität erfüllt nicht nur die Kundenbedürfnisse, sondern stärkt auch das Markenimage und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt.
3. Hohe Nachfrage und vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Faserzementplatten sind aufgrund ihrer hervorragenden Haltbarkeit, Witterungsbeständigkeit und Flammwidrigkeit sehr gefragt. Sie sind weit verbreitet und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Außenwandverkleidungen, Innenwänden, Dächern und Böden. Diese Vielseitigkeit erhöht das Marktpotenzial von Faserzementplatten und unterstützt die Entwicklung der Produktionslinienindustrie.

Das Flow-on-Verfahren ist ein Verfahren zur Herstellung von Faserzementprodukten. Es verwendet eine hochkonzentrierte Aufschlämmung, die auf Filz aufgetragen wird. Die Aufschlämmung wird mehrfach vakuumfiltriert, entwässert und extrudiert, um eine Produktfolie zu bilden.

Die jährliche Produktion beträgt 3 bis 5 Millionen Quadratmeter

Doppelbreite Ausrollmaschine mit einer Jahresleistung von 8 bis 10 Millionen Quadratmetern

Hinweis: Basierend auf einer Dicke von 6 mm

Das Hachek-Verfahren ist eine weitere Methode zur Herstellung von Faserzementprodukten. Wenn ein sauberes Sieb in Eimern (normalerweise 3 - 5 Eimer) unter die Aufschlämmung gezogen wird, dringt das Wasser in der Aufschlämmung durch das Sieb und lagert einen Film auf der Sieboberfläche ab, der sich kontinuierlich auf dem Filz ablegt und so zu einem Grünling wird Blatt.

Jahresproduktion: 3 Millionen bis 5 Millionen Quadratmeter

Hinweis: Basierend auf einer Dicke von 6 mm

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