Stahlschlacke und Schlackenbehandlung
Unternehmensvorteile
Fortschrittliche Ausrüstung
Geräte, die auf den neuesten technologischen Entwicklungen basieren, zeichnen sich durch höhere Effizienz, bessere Leistung und höhere Zuverlässigkeit aus.
Kundendienst
Das professionelle und durchdachte After-Sales-Team sorgt für einen sorgenfreien After-Sales-Service. Persönlicher Service und starke Unterstützung durch das After-Sales-Team.
Reichhaltige Erfahrung
Das Wuhan Institute ist seit mehr als 40 Jahren intensiv in der Calciumsilikatplatten-/Faserzementplattenindustrie tätig und hat bisher mit vielen großen Konzernunternehmen wie SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement usw. zusammengearbeitet hat weltweit an mehr als 200 Produktionslinien mitgearbeitet.
Professionelles Team
Das Unternehmen verfügt über eine starke F&E- und Innovationskapazität im Bereich Ausrüstung mit mehr als 60 Patenten und Software-Urheberrechten und wurde als nationales High-Tech-Unternehmen zertifiziert.
Was ist Stahlschlacke und Schlackenbehandlung?
Stahlschlacke und Schlackenbehandlung, auch Hochofenschlacke genannt, hat weltweit eine Auslastung von praktisch 100 %. Sein breites Anwendungsspektrum umfasst die Verwendung als Zuschlagstoff für Beton- und Asphaltmischungen, Portlandklinker, Material für Tiefbauarbeiten und Bodenverbesserungsmaterial. Stahlschlacke hingegen entsteht, wenn Verunreinigungen in einem basischen Sauerstoff aus geschmolzenem Stahl abgetrennt werden Ofen (BOF) oder ein Elektrolichtbogenofen (EAF). Ihre Verwertungsquote ist deutlich geringer als die von Eisenschlacke, weshalb sie häufig auf Deponien entsorgt wird. Zu seinen Anwendungen gehören die Verwendung als Zuschlagstoffbasis sowie die Verwendung in Böschungen, Banketten und Asphalt.
Vorteile der Stahlschlacke und Schlackenbehandlung
Haltbarkeit
Stahlschlacke ist ein hartes, dichtes Material, das beständig gegen Verschleiß und Beschädigung ist. Dies macht es zu einer idealen Wahl für den Einsatz im Bauwesen, wo es als Grundmaterial oder als Oberflächenschicht verwendet werden kann.
Stärke
Stahlschlacke hat eine hohe Druckfestigkeit und ist daher in der Lage, schwere Lasten zu tragen. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in Fundamenten, Straßenbetten und anderen tragenden Anwendungen.
Niedrige Kosten
Stahlschlacke ist oft günstiger als andere Baumaterialien wie Beton oder Asphalt, was sie zu einer attraktiven Option für Bauherren und Bauunternehmer macht.
Vorteile für die Umwelt
Der Einsatz von Stahlschlacke im Bauwesen trägt dazu bei, die bei der Stahlproduktion entstehende Abfallmenge zu reduzieren, da ein Material, das andernfalls entsorgt würde, wiederverwendet wird. Stahlschlacke ist auch eine nachhaltigere Wahl als einige andere Materialien, da ihre Herstellung weniger Energie erfordert und einen geringeren CO2-Fußabdruck hat.
Chemische Stabilität
Stahlschlacke ist beständig gegen chemische Angriffe und eignet sich daher für den Einsatz in Umgebungen, in denen Säuren oder andere korrosive Substanzen ausgesetzt sein können. Dies macht es zur idealen Wahl für den Einsatz in Industrie- oder Abfallentsorgungsanlagen.
Welche Anwendung findet Stahlschlacke in Baumaterialien?
Die Anwendung von Stahlhüttenzement
Stahlschlackenzement (als Stahlschlackenzement bezeichnet) basiert auf Stahlschlacke, granulierter Hochofenschlacke als Hauptbestandteil, der Zugabe einer angemessenen Menge Portlandzementklinker und Gips und dem Mahlen zu hydraulischem Zementmaterial. Da Stahlschlackenzement auf Stahlschlacke und granulierter Hochofenschlacke als Hauptrohstoffen basiert, kann die Herstellung dieses Produkts Kalksteinlücken einsparen, Energie sparen, die CO2- und Rußbelastung der Umwelt reduzieren und daher auch als „grün“ bezeichnet werden Zement". Der Stahlschlackenzement, der durch Zugabe von 10 % Stahlschlackepulver zum Zementklinker hergestellt wird, weist eine höhere Biegefestigkeit und Druckfestigkeit auf als gewöhnlicher Zement. Stahlhüttenzement hat nicht nur die gleichen physikalischen Eigenschaften wie gewöhnlicher Portlandzement, sondern weist auch eine Reihe von Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Spätfestigkeit, hohe Faltfestigkeit, gute Durchlässigkeitsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Mikroausdehnung, geringe Hydratationswärme und Korrosion Widerstand und so weiter.
Die Verwendung von Stahlschlackenpulver als Beimischung
Experimentelle Studien haben gezeigt, dass nach der Zugabe von Stahlschlackenpulver oder Verbundstahlschlackenpulver zum Beton die Biegefestigkeit höher wird, die Verschleißfestigkeit besser wird und die Arbeitsleistung von frisch gemischtem Beton verbessert werden kann. Insbesondere kann es die Dauer des Auftretens von Hydratationswärmespitzen und -verzögerungsspitzen verkürzen, und die Wirkung wird mit zunehmender Dosierung deutlicher. Darüber hinaus weist der aus Stahlschlacke-Mikropulver hergestellte Beton die Eigenschaften der Mikroexpansion auf, die das Schwinden ausgleichen und das Trockenschrumpfen des Betons im späteren Stadium verringern kann, und kann in großem Umfang als Hochleistungszusatzmittel für Zementbeton verwendet werden , wodurch die physikalischen und chemischen Wirkungen von Beton wie Faltfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Hydratationswärme und Trockenschrumpfverhalten deutlich verbessert werden können.
Arten der Stahlschlacke und Schlackenbehandlung
Saure Stahlschlacke
Saure Stahlschlacke besteht hauptsächlich aus einer Mischung nichtmetallischer Oxide und Silikate, die nach der Oxidation während der Stahlherstellung entstehen. Es ist reich an Silikat als Hauptbestandteil und enthält weniger Kohlenstoff und Aluminiumoxid. Saure Stahlschlacken entstehen hauptsächlich aus dem Konverterschmelzprozess der Stahlherstellung. Es zeichnet sich durch seine hellere, gelbliche oder graue Farbe, seine weiche Textur und seine gute Gleitfähigkeit aus.
Alkalische Stahlschlacke
Alkalische Stahlschlacke ist eine Art Stahlschlacke, deren Hauptbestandteile Nichtmetalloxide und Alkalimetalloxide sind, die bei thermischen Reaktionen wie Eisen-Aluminium-Erz entstehen. Typische alkalische Stahlschlacke wird durch Schmelzanlagen wie Elektrolichtbogenöfen, Induktionsöfen und Einspritzöfen erzeugt. Es zeichnet sich durch ein schwarzes Aussehen, grobe Partikel, eine harte und feste Textur und einen hohen Schmelzpunkt aus.
Neutrale Stahlschlacke
Neutrale Stahlschlacke bezieht sich auf eine neue Art von Stahlschlacke, die durch Mischen von saurer Stahlschlacke und alkalischer Stahlschlacke während des Stahlschmelzprozesses entsteht. Neutrale Stahlschlacke entsteht hauptsächlich aus Schlacke, die mit Eisenschrott, Stahlschrott, Stahlringschrott und anderen Materialien vermischt ist. Seine Hauptbestandteile sind Silikat, Kalziumsilikat und eine kleine Menge freies Kalziumoxid, Aluminiumoxid usw. Neutrale Stahlschlacke zeichnet sich durch eine hellere Farbe, hellgrau oder cremefarben, mittlere Textur und mäßige Härte aus.
Kenntnisse über die chemischen, mineralogischen und morphologischen Eigenschaften von Stahlschlacken sind erforderlich, da deren zementäre und mechanische Eigenschaften eine entscheidende Rolle bei deren Verwendung spielen. Beispielsweise wird die Reibungseigenschaft von Stahlschlacken durch deren Morphologie und Mineralogie beeinflusst. Ebenso ist die volumetrische Stabilität der Schlacke eine Funktion ihrer Chemie und Mineralogie.
Stahlschlacke besteht hauptsächlich aus Calcium-Alumino-Silikat. Diese Verbindung enthält Elemente wie Schwefel, Selen, Kohlenstoff, Cadmium, Blei, Kupfer und Quecksilber. Viele der Rückstände sind von einer glasigen Matrix umgeben. Die Matrix ist löslich und setzt Kalzium- und Manganoxide frei, die den pH-Wert der Lösungsflüssigkeit auf einen Wert von 10 oder 11 erhöhen können. Da Schlacke ein grobes Glas ist, behält sie eine hohe Permeabilität (0,045 Zentimeter pro Sekunde) bei. unabhängig davon, wie viel Wasser durchgeflossen ist. Die Durchlässigkeit der Schlacke wird verringert, wenn sie verdichtet oder in kleinere Partikel gemahlen wird.
Schlackenlinien-Hot-Splash-Methode
Die Stahlschlacke wird umgekippt, 3 bis 4 Tage lang durch Besprühen mit Wasser abgekühlt. Anschließend wird der größte Teil der Stahlschlacke selbst zersetzt und gebrochen und dann zur Verarbeitung zur magnetischen Trennlinie transportiert. Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass es keine besonderen Anforderungen an den physikalischen Zustand der Schlacke stellt, einfach zu bedienen ist und über eine große Verarbeitungskapazität verfügt.
Heißgießmethode für den Schlackenspann-Innenkasten
Die Schlackenwendestelle für diesen Prozess ist ein Schlackenlagertank, der an drei Seiten mit Stahlknüppeln gebaut ist. Der Stahlschlackentank wird direkt von der Stahlwerkstatt zur Schlackenspanne gehoben, in einen Trogkasten umgewandelt und anschließend bewässert und gekühlt. Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass es eine kleinere Fläche einnimmt als die Heißschlackenlinie, keine besonderen Anforderungen an den physikalischen Zustand der Schlacke stellt, eine große Verarbeitungskapazität aufweist, einfach zu bedienen ist und geringere Baukosten als die Heißerstickung verursacht Gerät.
Roller-Methode
Wenn flüssige Hochtemperatur-Stahlschlacke aus der Rutsche herabfließt, wird sie durch Hochdruckluft zerkleinert, auf die umgebenden Stahlleitbleche gesprüht und fällt dann in das darunter liegende Becken. Die Vorteile dieses Verfahrens sind kurze Prozessdauer, kleine Anlagengröße, weniger Stellfläche, gute Stabilität der Stahlschlacke, körnige Schlacke, gute Trennung von Schlacke und Eisen, f-CaO-Gehalt in der Schlacke von weniger als 4 % (Massenanteil, siehe unten). ) und einfaches Tailing. Verwendung von Schlacke in der Baustoffindustrie.
Heißstopfmethode
Wenn die Schlackentemperatur auf natürliche Weise auf 300-800 Grad abgekühlt ist, schütten Sie die heiße Stahlschlacke in einen heißen, stickigen Tank, decken Sie den Tank ab und verschließen Sie ihn. Nach einer halben Stunde Einweichen sprühen Sie in Abständen Wasser auf die Stahlschlacke. Die durch die schnelle Abkühlung erzeugte thermische Spannung führt dazu, dass die Stahlschlacke reißt und bricht. Gleichzeitig dringt eine große Menge gesättigter Dampf in die Schlacke ein und geht eine Hydratationsreaktion mit f-CaO und f-MgO ein, die das lokale Volumen der Stahlschlacke vergrößert und zu ihrer Selbstzersetzung und Pulverisierung führt.
So wählen Sie Stahlschlacke und Schlackenbehandlung aus
Nutzungsumgebung
Bei der Materialauswahl spielt die Einsatzumgebung der niedrigalkalischen Stahlschlacke eine wichtige Rolle. Wenn beispielsweise niedrigalkalische Stahlschlacke zur Verbesserung von Straßenbelägen verwendet wird, sollten Faktoren wie Haltbarkeit und Wasserbeständigkeit berücksichtigt werden.
Eigenschaften der Stahlschlacke
Auch die Auswahl des niedrigalkalischen Stahlschlackenmaterials muss an die Eigenschaften der Stahlschlacke selbst angepasst werden. Beispielsweise müssen Faktoren wie Temperatur, Härte und Dichte der Stahlschlacke berücksichtigt werden.
Kosten und Verfügbarkeit
Auch die Kosten und die Verfügbarkeit der Materialien sind wichtige Faktoren bei der Auswahl. Faktoren wie Stabilität, Sicherheit und Haltbarkeit müssen berücksichtigt werden und gleichzeitig Kosten und Materialschwierigkeiten reduziert werden, um die Verfügbarkeit sicherzustellen.
Wichtigste chemische Bestandteile der Stahlschlacke und der Stahlschlackenbehandlung
Die chemische Hauptzusammensetzung von Stahlschlacke ähnelt im Wesentlichen der von Portlandzementklinker und Hochofenschlacke. Der Gehalt an gebrochener Stahlschlacke variiert je nach Ofentyp und Schmelzstahlsorte. Die chemische Hauptzusammensetzung ist CaO, SiO2, MgO, Fe2O3, MnO, Al2O3 und P2O5 usw. Darüber hinaus enthält Stahlschlacke auch geringe Mengen anderer Oxide und Sulfide wie TiO2, V2O5, CaS und FeS. CaO ist einer der Hauptbestandteile der Stahlschlacke. Der Gehalt an SiO2 bestimmt die Menge an Calciumsilikatmineralien in der Stahlschlacke. Al2O3 ist auch der Hauptbestandteil, der die Aktivität der Stahlschlacke bestimmt. Calciumaluminat oder Calciumaluminosilikatglas entsteht im Allgemeinen in Stahlschlacke, was sich positiv auf die Aktivität von Stahlschlacke auswirkt.
Es gibt drei Hauptformen von MgO:Verbundzustand (Forsterit, Rhodonit usw.), feste Lösung (unendliche feste Lösung der zweiwertigen Metalloxide MgO, FeO, MnO, dh RO-Phase) und freier Zustand (Periklaskristall). Im kombinierten Zustand vorhandenes Magnesiumoxid hat keinen Einfluss auf die Langzeitstabilität von Stahlhüttenzement. Wenn der P2O5-Gehalt niedrig ist, kann er die Bildung von Silikatmineralien fördern; Wenn der P2O5-Gehalt zu hoch ist, reagiert es mit Calciumoxid und Siliziumoxid unter Bildung von Natriumgesmit (7CaOP2O5-2SiO2), wodurch die Gelierung der Mineralien C3S und C2S behindert wird. usw. Generation.
Merkmale der Stahlschlacke und Schlackenbehandlung
Stahlschlacke enthält einen hohen Eisengehalt und enthält neben Eisen auch einige wertvolle Elemente. Daher können effektives Recycling und die Nutzung von Stahlschlacke die Produktionskosten und die Umweltverschmutzung senken.
Die Eigenschaften und Quellen von Stahlschlacken sind unterschiedlich und die Anforderungen an ihre Recyclingprozesse sind unterschiedlich. Bei der Kohlevergasung wird Stahlschlacke als Träger zur Trennung von Gas und Feststoffen verwendet, was nicht nur die Umweltbelastung verringert, sondern auch Rohstoffe spart.
Stahlschlacke verfügt über stabile chemische Eigenschaften, eine starke Säure- und Alkalibeständigkeit sowie thermische Stabilität und kann als Bau- und Straßengrundstoff verwendet werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Stahlschlacke ein Nebenprodukt ist, das beim Stahlschmelzprozess entsteht und unterschiedliche Quellen und Eigenschaften hat . Das Verständnis der Klassifizierung und Eigenschaften von Stahlschlacke wird uns helfen, dieses Produkt besser zu handhaben und zu nutzen und gleichzeitig die Umweltverschmutzung und die Produktionskosten zu senken.
Lagerungsmethoden für Stahlschlacke und Stahlschlackenbehandlung
Verwenden Sie Konservierungsmittel zur Lagerung von Stahlschlacke
Die richtige Lagerung von Stahlschlacke erfordert den Einsatz professioneller Korrosionsschutzmittel. Nach der Verarbeitung der Stahlschlacke sollte diese umgehend mit Korrosionsschutzmitteln behandelt werden, um ein Rosten der Stahlschlacke zu verhindern. Konservierungsmittel verhindern nicht nur das Auftreten von Korrosion durch Stahlschlacke, sondern hemmen auch Rost.
Hochtemperatur-Trocknungsverfahren zur Lagerung von Stahlschlacke
Das Hochtemperaturtrocknungsverfahren zur Lagerung von Stahlschlacke umfasst hauptsächlich das Trocknen der Stahlschlacke bei hohen Temperaturen, um das Wasser in der Stahlschlacke zu verdampfen, wodurch das Rosten der Stahlschlacke wirksam verhindert werden kann. Mit Hochtemperaturtrocknungsverfahren aufbereitete Stahlschlacke kann lange gelagert werden, ohne zu rosten.
Eine angemessene Verpackung ist der Schlüssel
Bei der Lagerung von Stahlschlacke ist die Wahl einer angemessenen Verpackung sehr wichtig. Stahlschlacke sollte geschlossen verpackt werden, was nicht nur verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit die Stahlschlacke verunreinigen, sondern auch, dass die Stahlschlacke rostet.
Unsere Fabrik
Das 1965 gegründete Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute) ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Sinoma Energy Conservation Ltd., die zur CNBM Group gehört. Das Unternehmen ist auf technische Beratung, technisches Design, Anlagenbau und allgemeine Auftragsvergabe für Faserzementplatten, Porenbeton und die umfassende Nutzung mineralischer Ressourcen, die Entsorgung fester Abfälle, die Behandlung von Gasabfällen, die Stromerzeugung aus neuen Energiequellen und andere Energiespar- und Umweltschutzmaßnahmen spezialisiert Felder. Das Unternehmen verfügt über ein eingetragenes Kapital von 105 Millionen Yuan, 400 Mitarbeiter, darunter 16 leitende Ingenieure auf Professorenebene, 70 leitende Ingenieure, 90 Ingenieure mit mittlerer Berufsbezeichnung oder höher sowie 310 technische Mitarbeiter mit anderen Hauptfächern.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist das Problem mit Stahlschlacke?
F: Ist Stahlschlacke etwas wert?
F: Was ist der Unterschied zwischen Eisenschlacke und Stahlschlacke?
F: Ist Stahlschlacke giftig?
F: Warum kann keine Schlacke verwendet werden?
F: Hält ein Magnet an der Schlacke fest?
F: Was machen Stahlwerke mit Schlacke?
F: Kann Schlacke verkauft werden?
F: Was kann man mit Stahlschlackenbrocken machen?
F: Ist Schlacke wertlos?
F: Ist Stahlschlacke eine Verschwendung?
F: Ist Schlacke krebserregend?
F: Kann Schlacke Gold enthalten?
F: Welche Gefahren gehen mit Schlacke einher?
F: Ist Schlackenstaub giftig?
F: Enthält Schlacke Blei?
F: Warum ist Schlacke schädlich für die Umwelt?
F: Was macht Schlacke mit Beton?
F: Kann man Schlacke unter Asphalt verwenden?
F: Können Sie Schlacke als Pflasterträger verwenden?
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