Produktionslinie für Porenbetonsteine
Unternehmensvorteile
Fortschrittliche Ausrüstung
Geräte, die auf den neuesten technologischen Entwicklungen basieren, zeichnen sich durch höhere Effizienz, bessere Leistung und höhere Zuverlässigkeit aus.
Kundendienst
Das professionelle und durchdachte After-Sales-Team sorgt für einen sorgenfreien After-Sales-Service. Persönlicher Service und starke Unterstützung durch das After-Sales-Team.
Reichhaltige Erfahrung
Das Wuhan Institute ist seit mehr als 40 Jahren intensiv in der Calciumsilikatplatten-/Faserzementplattenindustrie tätig und hat bisher mit vielen großen Konzernunternehmen wie SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement usw. zusammengearbeitet hat weltweit an mehr als 200 Produktionslinien mitgearbeitet.
Professionelles Team
Das Unternehmen verfügt über eine starke F&E- und Innovationskapazität im Bereich Ausrüstung mit mehr als 60 Patenten und Software-Urheberrechten und wurde als nationales High-Tech-Unternehmen zertifiziert.
Was ist eine Produktionslinie für Porenbetonblöcke?
Autoklavierte Porenbetonblöcke werden aus Kalziummaterialien (wie Zement, Kalk) und silikatischen Materialien (wie Sand, Flugasche, Schlacke) hergestellt, indem Aluminiumpulver zu einem Belüftungsmittel hinzugefügt wird, das mit Wasser gerührt und gegossen wird. , Poröse Expansion und Vorhärtung, Schneiden und anschließender poröser Silikatblock, hergestellt durch Hochdruck-Dampfhärtung. Das Gewicht pro Volumeneinheit von autoklavierten Porenbetonsteinen beträgt ein Drittel von Tonziegeln, die Wärmedämmleistung ist 3-4-mal so hoch wie die von Tonziegeln, die Schalldämmleistung ist doppelt so hoch wie die von Tonziegeln und die Undurchlässigkeit ist mehr als doppelt so hoch das von Lehmziegeln. , Der Feuerwiderstand ist 6-8-mal so hoch wie der von Stahlbeton.
Vorteile der Produktionslinie für Porenbetonsteine
Schnellere Konstruktion
Autoklavierte Porenbetonsteine sorgen für wesentlich schnellere Bauzeiten. Die Blöcke sind größer und haben weniger Fugen als die anderen, nicht autoklavierten Porenbetonsteine, wodurch sie einfacher zu manövrieren sind und zu kürzeren Fertigstellungszeiten führen. Außerdem sind Porenbetonsteine einfacher handlicher als andere Blöcke, und Bohrer und Sägen können die Blöcke leicht durchschneiden, um ihnen die Größe und Form zu geben, die sie benötigen, um an eine bestimmte Stelle zu passen.
Feuerwiderstand
Ein weiterer Grund, warum Porenbetonsteine im Autoklaven verwendet werden sollten, ist, dass sie feuerbeständiger sind. Je nach Blockgröße können die Blöcke zwischen zwei und sechs Stunden halten, bevor sie durchbrennen.
Haltbarkeit
Autoklavierte Porenbetonsteine sind sehr stabil und halten viel länger als ihre gewöhnlichen Gegenstücke. Die Steine bestehen aus Materialien, die nicht biologisch abbaubar und schimmelabweisend sind. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit sind Porenbetonsteine auch stabiler.
Kosteneffizienz
Autoklavierte Porenbetonblöcke können mit weniger Stahl und Beton verwendet werden, um sie an Ort und Stelle zu halten, da sie deutlich weniger wiegen als herkömmliche Betonblöcke. Dadurch können die Baukosten gesenkt werden, da nicht so viel Beton und Stahl verwendet werden muss.
Schalldämmung
Wenn Lärm ein Problem darstellt, ist Porenbetonstein die richtige Wahl. Seine Eigenschaften sind genau richtig für Gebäude wie Hotels oder Kinos.
Sichere Materialien
Autoklavierte Porenbetonblöcke werden unter Verwendung ungiftiger Materialien hergestellt, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten. Daher ist es unwahrscheinlich, dass sie Mäuse und andere Schädlinge anlocken.
Was sind die Anwendungen der Porenbetonstein-Produktionslinie?
Hochhaus-Rahmengebäude
Jahrelange Praxis hat es bewiesen. Der Einsatz von Porenbeton in Hochhäusern mit Rahmenkonstruktion ist wirtschaftlich und sinnvoll, insbesondere die Verwendung von Blöcken zum Bau von Innen- und Außenwänden, was von der Gesellschaft allgemein anerkannt wird.
Gebäude in erdbebensicheren Gebieten
Aufgrund des geringen Gewichts des Porenbetons ist die seismische Kraft des Gebäudes gering, was sich positiv auf die Erdbebensicherheit auswirkt. Verglichen mit dem Ziegelbetongebäude unterscheidet sich das Ausmaß des Erdbebenschadens bei demselben Gebäude unter denselben Erdbebenbedingungen je nach Erdbebenentwurfsbefestigungsniveau, z. B. beim Ziegelbetongebäude. Wenn die Befestigung 7 Grad erreicht, wird sie zerstört , während das Porenbetongebäude nicht zerstört wird, wenn die Befestigung 6 Grad erreicht.
Gebäude in Gebieten mit starker Kälte
Porenbeton weist eine gute Wärmedämmleistung auf. Die Wärmedämmwirkung einer 200 mm dicken Wand entspricht der einer 490 mm dicken Ziegelwand, da sie in kalten Regionen hervorragende bauökonomische Wirkungen aufweist und wettbewerbsfähig ist.
Weiche Fundamentkonstruktion
Bei gleichen Gründungsbedingungen kann die Anzahl der Schichten von Porenbetonbauten erhöht werden, was wirtschaftlich vorteilhaft ist. Die Hauptnachteile von Porenbeton sind große Schwindung, geringer Elastizitätsmodul und die Gefahr von Frostschäden. Daher ist Porenbeton für die folgenden Fälle nicht geeignet: Die Temperatur liegt über 80 Grad, die Umgebung ist säure- und alkaligefährlich; Der langfristig feuchten Umgebung, insbesondere in der Kälte, sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
Arten von Porenbetonstein-Produktionslinien
Graue Blöcke
Graue Blöcke (Betonmauersteine) sind aus verschiedenen Gründen beliebte Baumaterialien. Sie sind relativ kostengünstig und einfach zu verarbeiten, was sie ideal für viele Bauprojekte macht. Darüber hinaus ist grauer Block stark und langlebig und bietet ein stabiles Fundament für Wände und andere Strukturen. Außerdem sind sie nicht brennbar und haben eine hohe Brandschutzklasse, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen es um den Brandschutz geht. Grauer Block ist in verschiedenen Größen und Formen erhältlich (8″ x 8″ x 16″ ist die gebräuchlichste), was Bauherren ein hohes Maß an Flexibilität bei der Projektplanung bietet.
Autoklavierte Porenbetonblöcke
Porenbetonblöcke (AAC) sind leichte, vorgefertigte Baumaterialien aus Sand, Kalk, Gips und Zement. Blöcke werden normalerweise in Formen gegossen und dann in einem Autoklaven ausgehärtet, der den Aushärtungsprozess mithilfe von Dampf beschleunigt. Die fertigen Blöcke sind stark und langlebig und dennoch leicht zu verarbeiten, was sie zu einer beliebten Wahl sowohl für Gewerbe- als auch für Wohnbauprojekte macht.
Breeze-Blöcke
Breeze-Blöcke sind eine Art Betonblöcke, die üblicherweise zum Bau von Sichtwänden verwendet werden. Wie jeder Beton haben sie gegenüber anderen Baumaterialien mehrere Vorteile. Erstens verfügen sie über gute akustische Eigenschaften, was bedeutet, dass sie zur Reduzierung des Lärmpegels beitragen können. Zweitens verfügen sie über gute thermische Eigenschaften, die dazu beitragen können, ein Gebäude im Winter warm und im Sommer kühl zu halten. Drittens sind sie sehr feuerbeständig, was sie zu einer idealen Wahl für den Einsatz in Gebäuden mit Brandgefahr macht.
Schaumstoffblöcke
Schaumstoffblöcke werden aus einer Mischung aus Zement, Wasser, Sand, Zuschlagstoffen und Schaumstoffisolierung hergestellt. Dadurch sind sie leichter als herkömmliche Betonblöcke und bieten hervorragende Isoliereigenschaften. Schaumblöcke werden für den Bau von Häusern, Wohnungen, Bürogebäuden und anderen Bauwerken verwendet, bei denen eine Wärmedämmung erforderlich ist. Sie werden auch beim Bau von Gehwegen, Terrassen und Einfahrten verwendet. Darüber hinaus können Schaumstoffblöcke zur Gestaltung von Landschaftselementen wie Stützmauern, Pflanzgefäßen und Teichen verwendet werden.
Merkmale der Produktionslinie für Porenbetonsteine
Niedriger Wassergehalt
Porenbetonstein ist ein leichtes poröses Material, das aus einer Mischung aus Zement, Kalk, Steinmehl, Aluminiumpulver und anderen Rohstoffen hergestellt wird. Der fertige Block weist größere innere Hohlräume, einen geringeren Wassergehalt und eine bessere Beständigkeit gegen Durchlässigkeit und Wärmedämmung auf.
Einfach zu bedienen
Porenbetonsteine haben den Vorteil, dass sie leicht, gleichmäßig und leicht zu schneiden sind. Der Bauprozess ist einfach und bequem und erfordert nicht viel Personal und Materialressourcen, wodurch Bauzeit und -kosten reduziert werden.
Stabile Leistung
Der Produktionsprozess von Porenbetonsteinen wird streng kontrolliert, mit gleichmäßiger Dichte und regelmäßiger Größe. Daher weist es eine gute Festigkeit, Haltbarkeit, Dimensionsstabilität und andere Eigenschaften auf und hat eine lange Lebensdauer.
So wählen Sie eine Produktionslinie für Porenbetonsteine aus
Stärke
Die Festigkeit von Betonblöcken ist einer der wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Betonsteinen die Tragfähigkeit und das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Isolierung
Es ist wichtig, Betonblöcke mit einer höheren Isolationskapazität zu wählen, um sicherzustellen, dass die optimale Temperatur im Inneren des Gebäudes aufrechterhalten wird und gleichzeitig die Kühlkosten gesenkt werden. Die Isoliereigenschaften von Betonblöcken hängen von der Dichte des Blocks ab. Ein Wärmeleitfähigkeitstest kann normalerweise die Isoliereigenschaft eines Betonblocks bestimmen. Unsere AAC-Blöcke bieten eine hervorragende Wärmedämmung und halten die Hitze im Sommer und die Kälte im Winter fern. Die Isoliereigenschaften unserer AAC-Blöcke tragen dazu bei, die Kosten für die Klimatisierung um 30 % zu senken, indem sie den Bedarf an Klimaanlagen reduzieren.
Aushärten
Stellen Sie bei der Suche nach Betonblöcken sicher, dass diese vorgehärtet sind. Unsere AAC-Blöcke sind dampfgehärtet oder autoklaviert, was sie zu einer perfekten Wahl für den Bau macht und eine solide Grundlage für den Bau bildet.
Widerstand gegen Feuer
Ein sehr wichtiger Punkt, den Sie vor der Auswahl von Betonblöcken für Ihr Bauprojekt berücksichtigen sollten, ist die Feuerbeständigkeit. Shree Heat Shield AAC-Blöcke sind feuerbeständige und sichere Baumaterialien, was sie zur ersten Wahl für Bauherren macht, denen der Brandschutz am Herzen liegt.
Fertigungstechnik
Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Ziegeln/Zementblöcken erhältlich. Allerdings kann die Herstellungstechnologie zur Herstellung von Betonblöcken einen großen Unterschied machen. Herkömmlichen Betonblöcken kann es an Präzision und Festigkeit mangeln. Unsere AAC-Blöcke werden mit modernster deutscher Technologie hergestellt, was ihnen eine überragende Festigkeit und Präzision verleiht. In unserer Produktionsstätte in UP verfügen wir über die neueste und fortschrittlichste Ausrüstung von Wehrhahn, einem weltweit führenden Hersteller von Produktionsanlagen.
Gewicht
Wählen Sie bei der Auswahl der Bausteine ein leichtes Material. Unsere AAC-Blöcke sind achtmal weniger als herkömmliche rote Ziegelsteine und reduzieren so das Gewicht der gesamten Struktur. Dies führt zu Einsparungen beim Stahl- und Zementbedarf und erhöht auch die Sicherheit.
Geringere Bauzeit
Die Fertigstellung von Bauprojekten kann Monate und Jahre dauern. Variablen wie die Wahl der Betonsteine können die Lieferzeit beeinflussen. Unsere AAC-Blöcke beispielsweise erfordern keine Aushärtung. Das spart nicht nur Wasser, sondern auch Bauzeit. Unsere AAC-Blöcke gewährleisten aufgrund ihrer größeren Größe im Vergleich zu roten Ziegeln eine schnelle Durchlaufzeit, was zu einer Zeitersparnis von 30 % beim Bau führt. Dies reduziert die Mauer- und Arbeitskosten erheblich und gewährleistet gleichzeitig eine unübertroffene Leistung und Baupräzision.
Aufbereitung von Rohstoffen
Zement, Kalk, Sand, Gips, Wasser und ein Expansionsmittel sind die Grundmaterialien, die für den Bau von Porenbetonblöcken benötigt werden. Gemäß der Anleitung werden die Zutaten genau dosiert, um die nötige Festigkeit und Dichte der Blöcke zu erreichen.
Mischen
Die Grundkomponenten werden in einem Güllemischer zu einer homogenen Mischung zusammengeführt. Anschließend wird die Aufschlämmung in unterschiedlich große und geformte Formen gegossen.
Abbinden und Aushärten
Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann die Mischung noch viele Stunden nach dem Befüllen der Formen mit der Schlämme fest werden und aushärten. Die Kombination durchläuft an diesem Punkt eine chemische Reaktion, die zu Wasserstoffgas führt, das unzählige kleine Lufteinschlüsse in der Mischung verteilt und so eine leichte und poröse Substanz erzeugt.
Automatisches Claving
Nachdem die Blöcke ausgehärtet und abgebunden sind, werden sie für viele Stunden bei hoher Temperatur und hohem Druck in einen Autoklaven, einen dampfgehärteten Hochdruckbehälter, gegeben. Der Prozess der Dampfhärtung fördert zusätzliche chemische Reaktionen, die eine kristalline Struktur aufbauen und den Blöcken große Festigkeit und Haltbarkeit verleihen.
Schneiden und Endbearbeitung
Nach dem Autoklavieren werden die Blöcke aus den Formen entnommen und mit einer Drahtsäge in die erforderlichen Größen geschnitten. Anschließend wird die Oberfläche der geschnittenen Blöcke mit einer Schleifmaschine fertiggestellt.
Trocknen und Verpacken
Nachdem die Blöcke in einer Trockenkammer getrocknet sind, werden sie für die Verpackung und den Transport vorbereitet. Porenbetonblöcke werden mit einem automatisierten Verfahren hergestellt, das eine einheitliche Qualität garantiert und die Produktionszeit verkürzt. Aufgrund ihrer Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Haltbarkeit eignen sich die resultierenden Blöcke perfekt für den Einsatz in verschiedenen Bauanwendungen.
So warten Sie die Produktionslinie für Porenbetonsteine
Regelmäßige Reinigung
Im Laufe der Zeit können sich Schmutz, Staub und Schadstoffe auf der Oberfläche ansammeln und die Ästhetik und Integrität der Blöcke beeinträchtigen. Verwenden Sie eine weiche Bürste oder einen Wasserschlauch mit niedrigem Druck, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie die Verwendung von abrasiven Materialien oder Hochdruckreinigung, da diese die Oberfläche des Porenbetonblocks beschädigen können.
Neuanstrich und Imprägnierung
AAC-Blöcke müssen möglicherweise alle paar Jahre neu gestrichen oder imprägniert werden, um sie vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen zu schützen. Wählen Sie hochwertige Farben und Imprägniermittel, die speziell für Porenbetonblöcke entwickelt wurden. Ein frischer Anstrich wertet nicht nur das Erscheinungsbild auf, sondern sorgt auch für einen zusätzlichen Schutz vor Witterungseinflüssen.
Inspektion und Reparaturen
Regelmäßige Inspektionen sind unerlässlich, um strukturelle Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben. Achten Sie auf Anzeichen von Rissen, eindringendem Wasser oder Schäden an den AAC-Blöcken. Kleinere Risse können mit einem geeigneten Dichtmittel gefüllt werden, bei größeren Problemen kann ein professioneller Eingriff erforderlich sein. Rechtzeitige Reparaturen können einer weiteren Verschlechterung vorbeugen und die Lebensdauer Ihrer AAC-Blockstruktur verlängern.
Richtige Entwässerung
Eine ordnungsgemäße Entwässerung ist für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität von Porenbetonblockkonstruktionen von entscheidender Bedeutung. Stellen Sie sicher, dass das Gebäude über ein effizientes Entwässerungssystem verfügt, um Regenwasser vom Fundament abzuleiten. Eine schlechte Entwässerung kann zu Staunässe führen und das Fundament mit der Zeit schwächen.
Fundamentwartung
Das Fundament einer AAC-Blockstruktur ist ihr Rückgrat. Überprüfen Sie das Fundament regelmäßig auf Anzeichen von Setzungen oder Beschädigungen. Wenn Sie Probleme bemerken, wenden Sie sich an einen Bauingenieur, um die Situation zu beurteilen und notwendige Reparaturen zu empfehlen.
Belüftung und Isolierung
Eine ordnungsgemäße Belüftung und Isolierung spielen eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur und des Feuchtigkeitsniveaus im Gebäudeinneren. Stellen Sie sicher, dass Ihre AAC-Blockstruktur über eine ausreichende Belüftung verfügt, um die Ansammlung von Feuchtigkeit zu verhindern, die zur Bildung von Schimmel und Mehltau führen kann. Erwägen Sie außerdem eine Verbesserung der Isolierung, um die Energieeffizienz zu verbessern und die Heiz- oder Kühlkosten zu senken.
Strukturelle Verstärkung
Im Laufe der Zeit kann es sein, dass einige Porenbetonblockkonstruktionen eine strukturelle Verstärkung erfordern, insbesondere in Gebieten, die anfällig für seismische Aktivitäten sind. Wenden Sie sich an einen Statiker, um den Bedarf an Verstärkungen wie Stahlträgern oder zusätzlichen Stützsäulen zu beurteilen. Eine Verstärkung der Struktur kann ihre Stabilität und Langlebigkeit erhöhen.
Wartung von Dachrinnen und Fallrohren
Deren Aufrechterhaltung ist von entscheidender Bedeutung, um Wasserschäden an Porenbetonblockkonstruktionen zu verhindern. Reinigen Sie die Dachrinnen regelmäßig, um Verstopfungen vorzubeugen, die zum Überlaufen und Eindringen von Wasser führen könnten. Stellen Sie sicher, dass Fallrohre das Wasser vom Fundament wegleiten, um Erosion und Fundamentschäden zu verhindern.
Unsere Fabrik
Das 1965 gegründete Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute) ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Sinoma Energy Conservation Ltd., die zur CNBM Group gehört. Das Unternehmen ist auf technische Beratung, technisches Design, Anlagenbau und allgemeine Auftragsvergabe für Faserzementplatten, Porenbeton und die umfassende Nutzung mineralischer Ressourcen, die Entsorgung fester Abfälle, die Behandlung von Gasabfällen, die Stromerzeugung aus neuen Energiequellen und andere Energiespar- und Umweltschutzmaßnahmen spezialisiert Felder. Das Unternehmen verfügt über ein eingetragenes Kapital von 105 Millionen Yuan, 400 Mitarbeiter, darunter 16 leitende Ingenieure auf Professorenebene, 70 leitende Ingenieure, 90 Ingenieure mit mittlerer Berufsbezeichnung oder höher sowie 310 technische Mitarbeiter mit anderen Hauptfächern.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Nachteile haben Porenbetonsteine?
F: Sind Porenbetonsteine besser als Betonsteine?
F: Sind Porenbetonsteine teuer?
F: Sind Porenbetonsteine tragfähig?
F: Wie hoch ist die Lebensdauer von Porenbeton?
Und auf jeden Fall war bekannt, dass RAAC nur eine Lebensdauer von 30 Jahren hat, sodass selbst RAAC, das in den frühen 1990er Jahren verwendet wurde, inzwischen abgelaufen ist. Soweit wir wissen, war die Situation, die am 31. August die plötzliche Ankündigung der Schulschließungen auslöste, mit einem Balkeneinsturz verbunden, ohne dass es zuvor Anzeichen einer Verschlechterung gab.
F: Warum Porenbetonsteine verwenden?
F: Können belüftete Blöcke unter der Erde verwendet werden?
F: Sind AAC-Blöcke tragfähig?
F: Warum brechen Porenbetonblöcke?
F: Wie lang ist die Lebensdauer eines AAC-Blocks?
Die Lebensdauer von AAC-Blöcken kann abhängig von verschiedenen Faktoren variieren, darunter der Qualität der Blöcke, den Baupraktiken und den Umgebungsbedingungen, denen sie ausgesetzt sind. Im Allgemeinen können gut hergestellte und ordnungsgemäß installierte Porenbetonblöcke eine Lebensdauer von 50 bis 100 Jahren oder mehr haben.
F: Was sind die Nachteile von Aircrete?
F: Kann man in belüftete Blöcke einschrauben?
F: Wie hoch ist der R-Wert eines belüfteten Blocks?
F: Können wir Fliesen auf AAC-Blöcke kleben?
F: Ist Porenbeton dasselbe wie Porenbeton?
F: Wie schwer sind Porenbetonsteine?
F: Wie dick sind Porenbetonsteine?
F: Sind AAC-Blöcke billiger als Ziegel?
F: Können Porenbetonsteine im Außenbereich verwendet werden?
F: Ist Porenbeton günstiger?
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